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Fördertechnik
In der Metallbearbeitung gelangen mit der Zeit immer mehr Schmutzpartikel in den Kühlschmierstoff (KSS), was Prozesssicherheit und Werkzeugstandzeiten beeinträchtigt.Um die Fluidqualität zu sichern, stellt der Druckbandfilter von KÖBO ECO>PROCESS eine zuverlässige Lösung dar: Er entfernt feinste Verunreinigungen aus Ölen, Emulsionen oder Lösungen und sorgt so für saubere Prozesse und stabile Fertigungsbedingungen.
Metallbearbeitung
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Zerspanung
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Schlammaufbereitung
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Ölfiltrierung
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Waschwasserreinigung
Überblick
Ein Druckbandfilter ist ein automatisiertes Filtersystem zur Reinigung von Kühlschmierstoffen in der Metallverarbeitung. Ein Filterband oder ein noch feineres Filtervlies entfernt effektiv Schmutzpartikel aus der Flüssigkeit, nachdem der verunreinigte Kühlschmierstoff durch eine drucküberwachte Kammer geflossen ist. Die gefilterte Flüssigkeit gelangt zurück in den Produktionsprozess, während die abgetrennten Feststoffe in trockener Form ausgetragen werden.
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Wir entfernen mit unserem Druckbandfilter selbst feinste Partikel aus dem Kühlschmierstoff, verbessern die Qualität der Bearbeitungsprozesse und verlängern die Lebensdauer von Werkzeugen und Maschinen.
Der Überdruck in der Oberkammer sorgt für eine gleichmäßige Durchströmung des Filterbands, erhöht die Effizienz der Filtration und reduziert den Energieverbrauch.
Unser Druckbandfilter verhindert eine Rückvermischung von Schmutzpartikeln mit dem KSS, spart Wasser oder KSS sowie Energie und reduziert Betriebsausfälle.
Vormontierte Lieferung reduziert Installationszeiten erheblich, so dass das System in kürzester Zeit einsatzbereit ist.
Erlaubt eine flexible Anpassung an individuelle Produktionsanforderungen und ermöglicht eine einfache Erweiterung der Filtrationskapazität.
Integrierte Klopfer- oder Bürsten- und Spülsysteme unseres Druckbandfilters entfernen kontinuierlich Verunreinigungen vom Filterband, minimieren manuelle Eingriffe und optimieren die Betriebszeit.
Die robuste Bauweise aus hochwertigen Materialien reduziert Verschleiß, verlängert die Lebensdauer des Systems und senkt langfristige Wartungskosten.
Überblick
Unser Druckbandfilter sorgt für eine hohe Filtrationsleistung und eine nachhaltige Nutzung von Betriebsmitteln. Das System arbeitet vollautomatisch und ermöglicht eine flexible Anpassung an unterschiedliche Betriebsanforderungen. Mit unserem Filter liefern wir eine saubere, wartungsarme und wirtschaftliche Lösung für eine optimierte Kühlmittelaufbereitung.Die obere, drucküberwachte Schmutzkammer nimmt den mit Partikeln belasteten Kühlschmierstoff (KSS) auf und leitet ihn gezielt in das Filtersystem. Eine waagerechte Filterbandauflage dient als präzise Trennschicht zwischen der oberen Druckkammer und der unteren Filtrat-Ablaufkammer. Hier trennt das System die Feststoffe ab, während der gereinigte Kühlschmierstoff in der unteren Kammer aufgefangen wird und gezielt zum Reintank fließt.Pneumatisch betätigte Dichtungsklappen sorgen für eine Abdichtung der Filterkammer und verhindern unerwünschte Leckagen. Der Filtratablauf kann flexibel seitlich oder nach unten ausgerichtet werden. Durch die vormontierte Bauweise ermöglicht das System eine schnelle Installation und Inbetriebnahme mit minimalem Montageaufwand.
Jetzt anfragenSpezifikationen
Filterfeinheit
120-25
µm
Größe Filterfläche
3,0-6,0
m²
Durchsatz
100-12.000
l/min
Einsatz
Die Funktionsweise des Druckbandfilters basiert auf einem vollautomatischen und kontinuierlichen Betrieb mit kurzen Unterbrechungen für die Filterregeneration.Die Reinigung erfolgt über ein umlaufendes oder reversierbares Filterband bzw. über Filtervlies als Verbrauchsstoff.
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Filtrationsprozess: Der mit Schmutzpartikeln belastete Kühlschmierstoff gelangt in die obere Druckkammer. Mit Überdruck wird der zu filtrierende Kühlschmierstoff durch das Filtermittel gedrückt und in der darunterliegenden Filtratkammer aufgefangen.
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Regenerationsphase: Eine Druckmessung oder ein festgelegter Zeitablauf beendet die Filtrationsphase und löst den Schmutzkuchenaustrag und Filterreinigung aus.
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Trockenblasen des Schmutzkuchens: Vor dem Austrag reduziert ein Luftstrom die verbliebene Feuchtigkeit des Schmutzkuchens.
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Vollautomatische Reinigung: Eine Bürsten- oder Klopferwelle sowie eine Bandspülung reinigen das Filterband für den nächsten Zyklus.
Details
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Metallbearbeitung: Entfernt Partikel aus Kühlschmierstoffen, verlängert deren Standzeit und stabilisiert Produktionsprozesse.
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Schlammaufbereitung: Trennt Stahl-, Aluminiumspäne und Stahlwolle von Flüssigkeiten für einfachere Weiterverarbeitung oder Entsorgung.
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Zerspanungsprozesse: Filtert Schneid- und Schleifspäne, schützt Maschinen und sorgt für präzisere Bearbeitung der Werkstücke.
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Sekundär- und Nachfiltration: Steigert die Reinheit von Flüssigkeiten und optimiert die Qualität nachgeschalteter Filtrationssysteme.
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Ölfiltrierung: Entfernt Feststoffpartikel aus Ölen, reduziert den Verschleiß von Maschinen und verlängert die Ölnutzungsdauer.
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Waschwasserreinigung: Filtert Schmutzpartikel aus Prozesswasser, ermöglicht Wiederverwendung oder umweltfreundliche Entsorgung.
Wir entwickeln Anlagen, die genau auf Ihre Anforderungen und Prozesse zugeschnitten sind, um beste Ergebnisse zu erzielen.
Von der Planung über die Montage bis zur Inbetriebnahme begleiten wir Sie und bieten alles aus einer Hand.
Mit jahrzehntelanger Expertise liefern wir bewährte Lösungen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
Unser Service reagiert schnell und zuverlässig, um Stillstände zu minimieren und Ihre Produktivität sicherzustellen.
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